高温环境会给矿山设备的使用带来很多困难。如水箱高温、发动机高温会对冷却系统、细砂回收液压系统、电路和轮胎造成一定的危害，提高故障率，增加施工成本。此外，线路越多，在炎炎夏日就越有可能引起短路，长时间的工作电线会发热，有的老化的线路就可能引起自燃，造成安全事故。对于破碎机而言，在高温环境中，破碎机自身的温度会升高，容易产生不可预知的异常情况，如突然停机、主轴突然断裂等故障。因为热胀冷缩原理，高温会使破碎机的零部件膨胀，导致各部件的咬合处产生更多的摩擦和偏差，不仅会影响生产进度，摩擦还会使温度进一步升高。高温环境会使破碎机润滑油油温升高，油性和粘度下降局部油膜破坏，零部件之间的润滑效果和轴承承载力降低，更有甚者，润滑油碳化，发生烧瓦。高温对矿山设备中破碎机械的发动机、液压系统、电路等有一定的危害。液压系统在高温环境下会经常出现爆管、接头漏油、电磁阀线圈烧毁、液压阀卡死、噪声大等故障。使用蓄能器的系统，由于液压油温度高可能导致蓄能器损坏。在夏季老化的电路会由于金属的热胀冷缩更易导致外皮开裂，造成短路故障。控制柜中的电气元件在高温季节也容易出现故障，工控机、PLC等关键控制部件也有可能出现死机、运行速度慢、控制失灵等故障。在高温下长时间工作，将导致设备润滑系统性能变差，油易变质，底盘等各传动系统易磨损，同时会对外观漆层、制动系统、离合器、油门控制系统以及金属结构产生影响。还表现在：易产生气阻，造成无法供油。高温会使发动机进气系统性能下降，密封性下降，发动机漏油而增加油耗。炎炎夏日，怎样降低高温环境对破碎机的影响，保持设备正常生产？高温下破碎机要实现正常生产可从以下几点入手：1、认真做好破碎机设备日常维护保养工作。定期对设备进行检查，更换黄油，调整皮带，检查核心零部件和耐磨件，操作人员应在工作中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机检查，发现故障立即排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使破碎机带病工作。2、及时清理电机机身的油污和尘土，保证发动机保持良好的散热。尽管现在的一些设备都配置了防尘系统，减少了因粉尘原因而导致停机的概率，但是夏季由于气温高、空气干燥，粉尘问题会变得更为严重。比如，要定时检查圆锥破防尘密封滑环的固定螺栓，防止防尘密封和滑环脱落，使大量粉尘和矿砂进入机体内，造成破碎机报废或重大经济损失。3、为设备更换恰当的机油粘度等级，一般夏季机油粘度等级要比其他时候适当高一些。电机机油及各处润滑油需更换使用夏季用油，油量合适，经常检查是否有漏油情况，燃油应及时补充。4、检查冷却系统、燃油系统是否通畅，并更换老化的电线、插头、油管、螺丝、紧固燃油管路，防止燃油泄漏。5、破碎机运转中，要时刻注意破碎机轴承的温度情况，在正常工作情况下轴承温升应在35度范围内，不得超过70度。轴承保持良好的润滑状态，并注意音响和振动有无异常。6、无论设备处于停机还是工作状态，设备尽量放置在阴凉处，如为设备搭建临时遮阳棚、防晒网等，避免长时间在太阳下暴晒，导致设备老化，影响工作质量与工作效率。7、室内设备最好设置在通风情况比较好的地方，同时要注意调节室内温度及周边环境的通风性和透气性，温度不超过40度，给破碎机提供一个良好的工作环境。高温情况下破碎机在使用过程中更容易出现故障，因此更应留意破碎机的保养与维修，将大的故障排除在萌芽状态，在保证生产正常运营的同时，保证设备操作人员的人身安全。
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